塑料托盤的生產(chǎn)工藝
塑料托盤的生產(chǎn)工藝也和托盤質(zhì)量有很大關(guān)系,目前塑料托盤主要有注塑和吹塑這兩種工藝。從整體來看,吹塑生產(chǎn)的塑料托盤質(zhì)量會(huì)更好一些,但價(jià)格也要遠(yuǎn)高于注塑托盤。而注塑托盤生產(chǎn)時(shí)間更短,應(yīng)用場(chǎng)景要比吹塑更廣。
注塑,即熱塑性塑料注塑成型,這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。它外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀,底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu),產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn),可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性更大些。
吹塑也稱中空吹塑,是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑托盤外觀表面會(huì)有吹塑孔,中間全部空置,只能生產(chǎn)雙面托盤,不能生產(chǎn)單面托盤,而且產(chǎn)品進(jìn)叉使用方向一般是兩向進(jìn)叉使用。
通常而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強(qiáng)度工作的情況下運(yùn)用,而注塑托盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫、食品、化工、汽配等種環(huán)境和各行業(yè)中運(yùn)用,滿足不一樣行業(yè)的需求。
1、結(jié)構(gòu):同樣尺寸的塑料托盤,各個(gè)廠家的結(jié)構(gòu)也是不一樣的,比如網(wǎng)格的大小、密度;加強(qiáng)筋的分布、排列等,都需要長(zhǎng)期地使用實(shí)踐作為參考的。
2、改性:在一些特殊的行業(yè),比如冷庫行業(yè),要求塑料托盤至少要耐-20℃的低溫;化工行業(yè),要求塑料托盤要耐腐蝕;這些行業(yè)使用的塑料托盤,都需要添加一些相對(duì)的改性助劑,以適應(yīng)行業(yè)需求。
3、工藝:塑料托盤目前的加工工藝分為:注塑托盤、吹塑托盤和吸塑托盤,這三種托盤工藝各有千秋,但是目前應(yīng)用較多的還是注塑托盤,然后是吹塑托盤、后是吸塑托盤。
4、配件:為了增加塑料托盤的載重,通常的注塑托盤都會(huì)內(nèi)置鋼管,比如原本一張塑料托盤的動(dòng)載是1噸,靜載是3噸,可客戶行業(yè)要求動(dòng)載1.5噸,靜載5噸,在不改變型號(hào)尺寸的前提下,通過內(nèi)置鋼管可以實(shí)現(xiàn)客戶需求。
5、類型:塑料托盤的類型有很多,目前有川字型托盤、田字型托盤、九腳型托盤、平板型托盤、網(wǎng)格型托盤、雙面型托盤等,不同類型的托盤應(yīng)用的行業(yè)不一樣,價(jià)格也不一樣。
在塑料托盤上堆放的貨物通常有:桶裝、箱裝、袋裝、散裝等幾種形式。不同包裝的貨物有不同的堆放形式。按照正確的堆放形式進(jìn)行碼放貨物,有利于節(jié)省塑料托盤使用面積,使托盤面部均勻受力,托盤的使用壽命可以得到很好的延長(zhǎng),降低塑料托盤使用成本,提高物流周轉(zhuǎn)規(guī)范化的目的。
桶裝的貨物堆放在塑料托盤上時(shí)應(yīng)注意:選擇合適的上海塑料托盤尺寸。直徑60cm的圓柱形桶,通常選擇1200*1000或1100*1100規(guī)格的托盤產(chǎn)品。其他非標(biāo)規(guī)格的圓桶、方形桶要選擇合理規(guī)格的托盤,盡量使得托盤的受力面積達(dá)80%以上。
箱裝產(chǎn)品的貨物按照壓縫的擺放方式,通常情況下層的貨物擺放好后,第二層的貨物壓到層貨物的縫隙處,然后第三層的貨物按照層的擺放方式。這樣的方式對(duì)方貨物層壓縫碼放,有利于提高貨物的整體性、穩(wěn)定性。托盤在周轉(zhuǎn)過程中,受力均勻、托盤不易彎曲;貨物每層之間都會(huì)有相互間的作用受力,不易散貨。
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